Esiteks,mitmekihiline koekstrusioontakistusmembraan on plastkile.Plasttoodete valdkonnas nimetatakse plastkiledeks tavaliselt alla 0,2 mm paksuseid tasapinnalisi plasttooteid, plastlehtedena 0,2–0,7 mm paksuseid ja plaatidena neid, mille paksus on suurem kui 0,7 mm.Mitmekihilise koekstrusioonikindlusega membraanil peab olema teatav gaasitõkke jõudlus.Barjäär viitab siinkohal plasttoodete (mahutid, kiled) kaitsevõimele väikemolekulaarsete gaaside ja lõhnade eest.Tavaliselt kasutame plasttoodete läbilaskvuse mõõtmiseks gaasi läbilaskvust.PE, PP ja teiste üldiste plastide gaasi läbilaskvus on suur, st gaasi läbilaskvus on halb, samas kui PA, PVDC, EVOH ja muud vaigumaterjalid on palju madalamad kui tavalised plastid ja gaasi läbilaskvus on hea.Seetõttu kutsume tavaliseltmitmekihiline koekstrusioonkilemis sisaldab mitmekihilise koekstrusioonikindluse diafragmana vähemalt ühte PA, PVDC ja EVOH vaigumaterjali.PE, PA, TIE, EVOH ja muid vaikusid saab kasutada piimatoodete, moosi, lihatoodete jms vaakumpakendamiseks.
Mitmekihilised koekstrudeeritud kiledenamasti kasutavad ABCBA5 kihi sümmeetrilist struktuuri, tõkkekihina PA või EVOH ja termotihendi kihina polüetüleen.Liimvaiku kasutatakse ühendamata tõkkekihi ja termotihendi kihi eraldamiseks.PA või EVOH on äärmiselt niiskustundlik, kaitstud polüetüleenkihiga ja selle suurepärane hapnikubarjäär on täielikult välja töötatud.Üldiselt struktuurmitmekihiline koekstrudeeritud kilesõltub filmi funktsionaalsetest nõuetest.Protsessinõuete täitmise eeldusel võib erinevate polümeeride kombinatsioon vastata pakkematerjalide funktsionaalsetele nõuetele, nagu barjäär, kuumtihendamine, kere tugevus, termiline läbitorkamine, keskkonnaga kohanemisvõime, sekundaarsed töötlemisomadused ning ladustamis- ja säilivusaja pikendamine.Funktsionaalsete nõuete seisukohast piisab viie polümeeri kombinatsioonist.Kuid,koekstrudeeritud komposiitkileseitsme, üheksa, üheteistkümne või enama kihiga on turul rakendatud, mis muudab selle trendiks ja areneb kiiresti.Koekstrudeeritud kile konstruktsioonikujundus on järk-järgult vajalik, et saavutada ideaalne integreerimisfunktsioon, tehnoloogia, kulud, keskkonnakaitse, ohutus ja sekundaarne töötlemine.
1. Kulude võrdlus
Odavamate polümeeride kasutamine pinnal kallite polümeeride asemel võib vähendada toodete maksumust ning sellel on ioonahela polümeeride kuumtihendamine ja kõrge niiskuskindlus.Materjalide puhul, millel on sama tõke ja kuumsulgur, on 7-kihiline koekstrusiooniga puhutud kile ökonoomsem kui 5-kihiline kile.
2. Barjäär
Kahe erineva polümeeri kasutamine ühe polümeeri asemel tõkkekihil võib oluliselt parandada selle tõkkeomadusi.Näiteks ei saa EVOH kihi ja tüüpilise nailonmaterjali kombinatsioon mitte ainult säilitada PA läbitungivust, vaid suurendada ka EVOH tugevust ja parandada EVOH pragunemiskindlust, kuna EVOH kiht on kahe PA amiini kihi vahel, muutes selle. kõrge tõkkega kile, samas kui viiekihilist koekstrusioonikilet ei ole võimalik saavutada.EVOH lisamise suurenenud kulu saab lisada konstruktsiooni kogukulule.20% PA struktuuriga viiekihilise koekstrudeeritud kile hapniku läbilaskvus on 3,5 ühikut, kuid samadel tingimustel on seitsmekihilisele kilele lisatud EVOH ülekandekiirus 0,13 ühikut.
3. Pragunemiskindlus
Rohkemate kihtidega PA-koekstrudeeritud kilede omadusi saab parandada.Näiteks võib täiendava kleepuva kihi kasutamine parandada kile kaitsevõimet, suurendades kile veeaurutõkke efekti.Teine eelis on see, et see muudab kile pehmemaks, tunneb end hästi ja on hea pragunemiskindlusega.
Polümeeride sünteesitehnoloogia pideva arenguga saab uusi ainulaadsete füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega polümeere laialdaselt kasutada pakendite vajaduste rahuldamiseks.Funktsioon ja struktuurmitmekihiline koekstrudeeritud komposiit-substraatkileon paindlikum ja säästlikum.Vormimisseadmete ja -tehnoloogia rakendamise ja täiustamise ning komposiitstruktuuri ainulaadse ja tõhusa disainiga on kiletootjatel revolutsiooniline roll pakendifunktsioonide mitmekesistamise, pakendistruktuuri ratsionaliseerimise ja pakendi eeliste maksimeerimine.
Postitusaeg: 17. aprill 2023